בעיות גימור עור עליון של נעליים נפוצות בדרך כלל מתחלקות לקטגוריות הבאות.
1. בעיית ממס
בייצור נעליים, הממיסים הנפוצים הם בעיקר טולואן ואצטון. כאשר שכבת הציפוי נתקלת בממס, היא מתנפחת ומתרככת חלקית, ולאחר מכן מתמוססת ונושרת. זה קורה בדרך כלל בחלקים הקדמיים והאחוריים. פִּתָרוֹן:
(1) בחר פוליאוריטן או שרף אקרילי מוצלב או שרף אפוקסי כחומר ליצירת סרטים. לסוג זה של שרף יש עמידות טובה לממסים.
(2) ליישם טיפול מילוי יבש כדי לשפר את עמידות הממס של שכבת הציפוי.
(3) הגדל כראוי את כמות דבק החלבון בנוזל הציפוי כדי לשפר את עמידות הממס העמוקה.
(4) ריסוס חומר צולב לריפוי והצלבה.
2. חיכוך רטוב ועמידות במים
חיכוך רטוב ועמידות למים הם אינדיקטורים חשובים מאוד של עור עליון. כאשר נועלים נעלי עור, אתה נתקל לעתים קרובות בסביבות מים, ולכן אתה נתקל לעתים קרובות בחיכוך רטוב ובבעיות עמידות למים. הסיבות העיקריות להיעדר חיכוך רטוב ועמידות למים הן:
(1) שכבת הציפוי העליונה רגישה למים. הפתרון הוא ליישם ציפוי עליון או ריסוס מבהיר עמיד למים. בעת החלת הציפוי העליון, אם משתמשים בקזאין, ניתן להשתמש בפורמלדהיד כדי לתקן אותו; הוספת כמות קטנה של תרכובות המכילות סיליקון לנוזל הציפוי העליון יכולה גם לשפר את עמידות המים שלו.
(2) בנוזל הציפוי נעשה שימוש בחומרים רגישים יתר על המידה למים, כגון פעילי שטח ושרף עם עמידות ירודה למים. הפתרון הוא הימנעות משימוש יתר בחומרי שטח ולבחור שרפים בעלי עמידות טובה יותר למים.
(3) הטמפרטורה והלחץ של לוח העיתונות גבוהים מדי, וחומר הציפוי האמצעי אינו מחובר לחלוטין. הפתרון הוא הימנעות משימוש מוגזם בחומרי שעווה ותרכובות המכילות סיליקון במהלך הציפוי האמצעי ולהפחית את הטמפרטורה והלחץ של לוחית הלחיצה.
(4) נעשה שימוש בפיגמנטים ובצבעים אורגניים. הפיגמנטים הנבחרים צריכים להיות בעלי חדירות טובה; בנוסחת הציפוי העליון, הימנע משימוש בצבעים מוגזמים.
3. בעיות בחיכוך יבש ושחיקה
כאשר משפשפים את משטח העור עם מטלית יבשה, צבע משטח העור יימחק, מה שמעיד על כך שעמידות החיכוך היבשה של עור זה אינה טובה. בהליכה, המכנסיים מתחככים לעתים קרובות בעקבי הנעליים, מה שגורם למחיית סרט הציפוי על פני הנעליים, והצבעים של החלק הקדמי והאחורי אינם עקביים. ישנן מספר סיבות לתופעה זו:
(1) שכבת הציפוי רכה מדי. הפתרון הוא שימוש בחומר ציפוי קשה יותר ויותר בעת ציפוי מהשכבה התחתונה לשכבה העליונה.
(2) הפיגמנט אינו נדבק לחלוטין או שההדבקה גרועה מדי, מכיוון ששיעור הפיגמנט בציפוי גדול מדי. הפתרון הוא להגדיל את יחס השרף ולהשתמש בחודר.
(3) הנקבוביות על משטח העור פתוחות מדי וחסרות עמידות בפני שחיקה. הפתרון הוא יישום טיפול מילוי יבש להגברת עמידות הבלאי של העור וחיזוק קיבוע נוזל הציפוי.
4. בעיית פיצוח עור
באזורים עם אקלים יבש וקר, לעתים קרובות נתקלים בפיצוחי עור. ניתן לשפר אותו מאוד על ידי טכנולוגיית הרטבה מחדש (הרטבה מחדש של העור לפני מתיחת האחרון). יש עכשיו ציוד מיוחד להרטבה.
הסיבות העיקריות לסדקים בעור הן:
(1) שכבת הגרגירים של העור העליון שבירה מדי. הסיבה היא ניטרול לא תקין, וכתוצאה מכך חדירה לא אחידה של חומר השיזוף מחדש והדבקה מוגזמת של שכבת התבואה. הפתרון הוא לעצב מחדש את נוסחת שדה המים.
(2) העור העליון רופף ובדרגה נמוכה יותר. הפתרון הוא למלא את העור הרופף לייבש ולהוסיף מעט שמן לשרף המילוי כך שהעור הממולא לא יהיה קשה מדי כדי למנוע מהחלק העליון להיסדק במהלך הבלאי. אין להשאיר את העור המלא בכבדות זמן רב מדי ואין לשייף יתר על המידה.
(3) ציפוי הבסיס קשה מדי. שרף ציפוי הבסיס נבחר בצורה לא נכונה או שהכמות אינה מספקת. הפתרון הוא להגדיל את שיעור השרף הרך בנוסחת ציפוי הבסיס.
5. בעיית סדק
כאשר העור מכופף או נמתח חזק, הצבע לפעמים הופך לבהיר יותר, מה שנקרא בדרך כלל אסטיגמציה. במקרים חמורים, שכבת הציפוי עלולה להיסדק, מה שנקרא בדרך כלל סדק. זו בעיה נפוצה.
הסיבות העיקריות הן:
(1) האלסטיות של העור גדולה מדי (ההתארכות של העור העליון לא יכולה להיות גדולה מ-30%), בעוד שהתארכות הציפוי קטנה מדי. הפתרון הוא להתאים את הפורמולה כך שהתארכות הציפוי תהיה קרובה לזו של העור.
(2) ציפוי הבסיס קשה מדי והציפוי העליון קשה מדי. הפתרון הוא להגדיל את כמות השרף הרך, להגדיל את כמות חומר יצירת הסרט, ולהפחית את כמות השרף הקשה ומשחת הפיגמנט.
(3) שכבת הציפוי דקה מדי, והשכבה העליונה של לכה שמנונית מותזת חזק מדי, מה שפוגע בשכבת הציפוי. על מנת לפתור את בעיית ההתנגדות לשפשוף רטוב של הציפוי, חלק מהמפעלים מרססים לכה שמנונית מוגזמת. לאחר פתרון בעיית ההתנגדות לשפשוף רטוב, נגרמת בעיית הסדקים. לכן, יש לשים לב לאיזון התהליך.
6. בעיית השלכת הרחצה
במהלך השימוש בעור עליון לנעל, עליו לעבור שינויים סביבתיים מורכבים מאוד. אם הציפוי אינו דבוק היטב, הציפוי לעיתים קרובות יישפך. במקרים חמורים תתרחש דלמינציה שיש לתת עליה תשומת לב גבוהה. הסיבות העיקריות הן:
(1) בציפוי התחתון, לשרף הנבחר יש הידבקות חלשה. הפתרון הוא להגדיל את שיעור השרף הדביק בנוסחת הציפוי התחתון. ההידבקות של השרף תלויה בתכונות הכימיות שלו ובגודל החלקיקים המפוזרים של האמולסיה. כאשר המבנה הכימי של השרף נקבע, ההדבקה חזקה יותר כאשר חלקיקי האמולסיה עדינים יותר.
(2) כמות ציפוי לא מספקת. במהלך פעולת הציפוי, אם כמות הציפוי אינה מספקת, השרף אינו יכול לחדור למשטח העור תוך זמן קצר ואינו יכול ליצור קשר מלא עם העור, יציבות הציפוי תפחת מאוד. בשלב זה, יש להתאים את הפעולה כראוי כדי להבטיח כמות ציפוי מספקת. שימוש בציפוי מברשת במקום ציפוי בהתזה יכול להגדיל את זמן החדירה של השרף ואת אזור ההדבקה של חומר הציפוי לעור.
(3) השפעת מצב ריק העור על יציבות ההידבקות של הציפוי. כאשר ספיגת המים של ריק העור גרועה מאוד או שיש שמן ואבק על משטח העור, השרף אינו יכול לחדור למשטח העור לפי הצורך, ולכן ההדבקה אינה מספקת. בשלב זה יש לטפל במשטח העור כראוי על מנת להגביר את ספיגת המים שלו, כגון ביצוע פעולת ניקוי משטח, או הוספת חומר פילוס או חודר לפורמולה.
(4) בנוסחת הציפוי, היחס בין שרף, תוספים ופיגמנטים אינו מתאים. הפתרון הוא להתאים את סוג וכמות השרף והתוספים ולהפחית את כמות השעווה וחומרי המילוי.
7. בעיות עמידות בחום ולחץ
העור העליון המשמש בייצור נעליים מעוצבות והזרקה חייב להיות עמיד בפני חום ולחץ. בדרך כלל, מפעלי נעליים משתמשים לעתים קרובות בגיהוץ בטמפרטורה גבוהה כדי לגהץ קמטים על משטח העור, מה שגורם לכמה צבעים או ציפויים אורגניים בציפוי להשחיר או אפילו להפוך לדביקים וליפול.
הסיבות העיקריות הן:
(1) התרמופלסטיות של נוזל הגמר גבוהה מדי. הפתרון הוא התאמת הפורמולה והגדלת כמות הקזאין.
(2) חוסר סיכה. הפתרון הוא הוספת שעווה מעט קשה יותר וחומר תחושה חלקה כדי לעזור לשפר את כושר הסיכה של העור.
(3) צבעים וציפויים אורגניים רגישים לחום. הפתרון הוא לבחור בחומרים פחות רגישים לחום ואינם דוהים.
8. בעיית התנגדות קלה
לאחר חשיפה לתקופה מסוימת, פני העור הופכים כהים וצהובים יותר, מה שהופך אותו לבלתי שמיש. הסיבות הן:
(1) שינוי צבע גוף העור נגרם עקב שינוי צבע של שמנים, טאנינים צמחיים או טאנינים סינתטיים. עמידות האור של עור בהיר היא אינדיקטור חשוב מאוד, ויש לבחור שמנים וטאנינים בעלי עמידות טובה לאור.
(2) שינוי צבע הציפוי. הפתרון הוא שלעורות עליונים עם דרישות עמידות גבוהות לאור, אין להשתמש בשרף בוטאדיאן, שרף פוליאוריטן ארומטי ולכה ניטרוצלולוזה, אלא להשתמש בשרף, בפיגמנטים, במים לצביעה ולכה בעלי עמידות טובה יותר לאור.
9. בעיית עמידות לקור (עמידה במזג אוויר).
עמידות ירודה לקור באה לידי ביטוי בעיקר בסדיקה של הציפוי כאשר העור נתקל בטמפרטורה נמוכה. הסיבות העיקריות הן:
(1) בטמפרטורות נמוכות, הציפוי חסר רכות. יש להשתמש בשרף עם עמידות קור טובה יותר כמו פוליאוריטן ובוטדיאן, ולהפחית את כמות החומרים היוצרים סרטים בעלי עמידות נמוכה לקור כמו שרף אקרילי וקזאין.
(2) שיעור השרף בנוסחת הציפוי נמוך מדי. הפתרון הוא להגדיל את כמות השרף.
(3) ההתנגדות לקור של הלכה העליונה ירודה. ניתן להשתמש בלכה מיוחדת או ,-לכה לשיפור עמידות העור בקור, בעוד שללכה ניטרוצלולוזה יש עמידות ירודה לקור.
קשה מאוד לגבש מדדי ביצועים פיזיים לעור עליון, ולא ריאלי לחייב מפעלי נעליים לרכוש לחלוטין לפי האינדיקטורים הפיזיקליים והכימיים שגיבשו המדינה או המפעלים. מפעלי נעליים בודקים בדרך כלל עור לפי שיטות לא סטנדרטיות, כך שלא ניתן לבודד את ייצור העור העליון. יש צורך בהבנה טובה יותר של הדרישות הבסיסיות של תהליך ייצור והלבישה כדי לבצע בקרה מדעית במהלך העיבוד.
זמן פרסום: מאי-11-2024