בעיות נפוצות בגימור עור בחלק העליון של נעליים מתחלקות בדרך כלל לקטגוריות הבאות.
1. בעיית ממס
בייצור נעליים, הממסים הנפוצים הם בעיקר טולואן ואצטון. כאשר שכבת הציפוי פוגשת את הממס, היא מתנפחת חלקית ומתרככת, ולאחר מכן מתמוססת ונושרת. זה קורה בדרך כלל בחלקים הקדמיים והאחוריים. פתרון:
(1) בחרו שרף פוליאוריטן או אקרילי שעבר שינוי צולב או אפוקסי כחומר יצירת שכבות. לסוג שרף זה עמידות טובה בפני ממס.
(2) יש לבצע טיפול מילוי יבש כדי לשפר את עמידות שכבת הציפוי בפני ממס.
(3) יש להגדיל באופן מתאים את כמות דבק החלבון בנוזל הציפוי כדי לשפר את עמידות הממס העמוקה.
(4) ריסוס חומר קישור צולב לצורך ריפוי וקישור צולב.
2. חיכוך רטוב ועמידות למים
חיכוך רטוב ועמידות למים הם אינדיקטורים חשובים מאוד של חלק עליון של עור. כשנועלים נעלי עור, נתקלים לעתים קרובות בסביבות מים, ולכן נתקלים לעתים קרובות בבעיות של חיכוך רטוב ועמידות למים. הסיבות העיקריות לחוסר חיכוך רטוב ועמידות למים הן:
(1) שכבת הציפוי העליונה רגישה למים. הפתרון הוא למרוח ציפוי עליון או להתיז מבהיר עמיד למים. בעת מריחת הציפוי העליון, אם משתמשים בקזאין, ניתן להשתמש בפורמלדהיד כדי לקבע אותו; הוספת כמות קטנה של תרכובות המכילות סיליקון לנוזל הציפוי העליון יכולה גם היא לשפר את עמידותו למים.
(2) חומרים רגישים למים מוגזמים, כגון חומרים פעילי שטח ושרפים בעלי עמידות נמוכה למים, משמשים בנוזל הציפוי. הפתרון הוא להימנע משימוש מוגזם בחומרים פעילי שטח ולבחור שרפים בעלי עמידות טובה יותר למים.
(3) הטמפרטורה והלחץ של לוח הלחץ גבוהים מדי, וחומר הציפוי האמצעי אינו מחובר לחלוטין. הפתרון הוא להימנע משימוש בחומרי שעווה מוגזמים ובתרכובות המכילות סיליקון במהלך הציפוי האמצעי ולהפחית את הטמפרטורה והלחץ של לוח הלחץ.
(4) נעשה שימוש בפיגמנטים וצבעים אורגניים. הפיגמנטים שנבחרו צריכים להיות בעלי חדירות טובה; בנוסחת הציפוי העליון, יש להימנע משימוש בצבעים מוגזמים.
3. בעיות עם חיכוך יבש ושחיקה
בעת שפשוף משטח העור עם מטלית יבשה, צבעו יימחק, דבר המצביע על כך שעמידות העור לחיכוך יבש אינה טובה. בזמן הליכה, המכנסיים מתחככים לעתים קרובות בעקבי הנעליים, מה שגורם למחיקת שכבת הציפוי על פני הנעליים, והצבעים של החלק הקדמי והאחורי אינם עקביים. ישנן מספר סיבות לתופעה זו:
(1) שכבת הציפוי רכה מדי. הפתרון הוא להשתמש בחומר ציפוי קשה יותר ויותר בעת ציפוי מהשכבה התחתונה לשכבה העליונה.
(2) הפיגמנט אינו דבוק לחלוטין או שההידבקות דלה מדי, מכיוון ששיעור הפיגמנט בציפוי גדול מדי. הפתרון הוא להגדיל את יחס השרף ולהשתמש בחומר חודר.
(3) הנקבוביות על פני העור פתוחות מדי וחסרות עמידות בפני שחיקה. הפתרון הוא לבצע טיפול מילוי יבש כדי להגביר את עמידות העור בפני שחיקה ולחזק את קיבוע נוזל הציפוי.
4. בעיית סדקים בעור
באזורים עם אקלים יבש וקר, לעיתים קרובות נתקלים בסדיקה בעור. ניתן לשפר זאת במידה ניכרת על ידי טכנולוגיית הרטבה מחדש (הרטבת העור מחדש לפני מתיחת הקצה). כיום קיים ציוד הרטבה מיוחד.
הסיבות העיקריות לסדיקת עור הן:
(1) שכבת הגרעינים של העור העליון שבירה מדי. הסיבה לכך היא ניטרול לא נכון, מה שגורם לחדירה לא אחידה של חומר השיזוף מחדש ולהיקשרות מוגזמת של שכבת הגרעינים. הפתרון הוא לעצב מחדש את נוסחת שדה המים.
(2) העור העליון רפוי ובדרגה נמוכה. הפתרון הוא למלא יבש את העור הרפוי ולהוסיף מעט שמן לשרף המילוי כך שהעור הממולא לא יהיה קשה מדי ולמנוע סדקים בחלקו העליון במהלך הבלאי. אין להשאיר את העור הממולא בכבדות למשך זמן רב מדי ואין לשייף אותו יתר על המידה.
(3) ציפוי הבסיס קשה מדי. שרף ציפוי הבסיס נבחר בצורה לא נכונה או שהכמות אינה מספקת. הפתרון הוא להגדיל את שיעור השרף הרך בנוסחת ציפוי הבסיס.
5. בעיית סדקים
כאשר העור מכופף או נמתח בחוזקה, הצבע לפעמים הופך בהיר יותר, מה שנקרא בדרך כלל אסטיגמציה. במקרים חמורים, שכבת הציפוי עלולה להיסדק, מה שנקרא בדרך כלל סדק. זוהי בעיה נפוצה.
הסיבות העיקריות הן:
(1) גמישות העור גדולה מדי (התארכות החלק העליון של העור לא יכולה להיות גדולה מ-30%), בעוד שהתארכות הציפוי קטנה מדי. הפתרון הוא להתאים את הנוסחה כך שהתארכות הציפוי תהיה קרובה לזו של העור.
(2) ציפוי הבסיס קשה מדי והציפוי העליון קשה מדי. הפתרון הוא להגדיל את כמות השרף הרך, להגדיל את כמות חומר יצירת הסרט ולהפחית את כמות השרף הקשה ומשחת הפיגמנט.
(3) שכבת הציפוי דקה מדי, והשכבה העליונה של לכה שומנית מרוססת בכבדות רבה מדי, מה שפוגע בשכבת הציפוי. על מנת לפתור את בעיית עמידות הציפוי לשפשוף רטוב, ישנם מפעלים המרססים לכה שומנית מוגזמת. לאחר פתרון בעיית עמידות הציפוי לשפשוף רטוב, נגרמת בעיית סדקים. לכן, יש לשים לב לאיזון התהליך.
6. בעיית נשירת השלג
במהלך השימוש בעור עליון של נעליים, הוא עובר שינויים סביבתיים מורכבים מאוד. אם הציפוי אינו דבוק היטב, הציפוי לעיתים קרובות ינשר. במקרים חמורים, תתרחש התפרקות, ויש להקדיש לה תשומת לב רבה. הסיבות העיקריות הן:
(1) בציפוי התחתון, לשרף הנבחר יש הידבקות חלשה. הפתרון הוא להגדיל את שיעור שרף ההדבקה בנוסחת הציפוי התחתון. הידבקות השרף תלויה בתכונות הכימיות שלו ובגודל החלקיקים המפוזרים באמולסיה. כאשר נקבע המבנה הכימי של השרף, ההידבקות חזקה יותר כאשר חלקיקי האמולסיה דקים יותר.
(2) כמות ציפוי לא מספקת. במהלך פעולת הציפוי, אם כמות הציפוי אינה מספקת, השרף לא יוכל לחדור למשטח העור תוך זמן קצר ולא יוכל לגעת באופן מלא בעור, מה שפגע משמעותית בעמידות הציפוי. בשלב זה, יש להתאים את הפעולה כראוי כדי להבטיח כמות ציפוי מספקת. שימוש בציפוי במברשת במקום ציפוי בהתזה יכול להגדיל את זמן החדירה של השרף ואת אזור ההידבקות של חומר הציפוי לעור.
(3) השפעת מצב גולמי העור על עמידות ההידבקות של הציפוי. כאשר ספיגת המים של גולמי העור גרועה מאוד או שיש שמן ואבק על פני העור, השרף אינו יכול לחדור פני העור כנדרש, ולכן ההידבקות אינה מספקת. בשלב זה, יש לטפל כראוי במשטח העור כדי להגביר את ספיגת המים שלו, כגון ביצוע פעולת ניקוי פני השטח, או הוספת חומר פילוס או חומר חודר לנוסחה.
(4) בנוסחת הציפוי, היחס בין שרף, תוספים ופיגמנטים אינו מתאים. הפתרון הוא להתאים את סוג וכמות השרף והתוספים ולהפחית את כמות השעווה והמילוי.
7. בעיות עמידות בחום ולחץ
העור העליון המשמש בייצור נעליים יצוקות והזרקה חייב להיות עמיד בחום ולחץ. באופן כללי, מפעלי נעליים משתמשים לעתים קרובות בגיהוץ בטמפרטורה גבוהה כדי לגהץ קמטים על פני העור, מה שגורם לצבעים או ציפויים אורגניים מסוימים בציפוי להשחיר או אפילו להפוך דביקים וליפול.
הסיבות העיקריות הן:
(1) התרמופלסטיות של נוזל הגימור גבוהה מדי. הפתרון הוא להתאים את הנוסחה ולהגדיל את כמות הקזאין.
(2) חוסר סיכה. הפתרון הוא להוסיף שעווה מעט קשה יותר וחומר שמעניק תחושה חלקה כדי לשפר את סיכה של העור.
(3) צבעים וציפויים אורגניים רגישים לחום. הפתרון הוא לבחור חומרים שפחות רגישים לחום ואינם דוהים.
8. בעיית התנגדות לאור
לאחר חשיפה למשך זמן מה, פני העור הופכים כהים וצהובים יותר, מה שהופך אותו לבלתי שמיש. הסיבות הן:
(1) שינוי צבע גוף העור נגרם כתוצאה משינוי צבע של שמנים, טאנינים צמחיים או טאנינים סינתטיים. עמידות העור לאור היא מדד חשוב מאוד, ויש לבחור שמנים וטאנינים בעלי עמידות טובה לאור.
(2) שינוי צבע בציפוי. הפתרון הוא שעבור עורות בעלי דרישות עמידות גבוהות לאור, אין להשתמש בשרף בוטדיאן, שרף פוליאוריטן ארומטי ולכה ניטרוצלולוזית, אלא להשתמש בשרפים, פיגמנטים, צבעי מים ולכה בעלי עמידות טובה יותר לאור.
9. בעיית עמידות בפני קור (עמידות בפני מזג אוויר)
עמידות נמוכה לקור באה לידי ביטוי בעיקר בסדיקה של הציפוי כאשר העור נתקל בטמפרטורה נמוכה. הסיבות העיקריות הן:
(1) בטמפרטורות נמוכות, הציפוי חסר רכות. יש להשתמש בשרפים בעלי עמידות טובה יותר לקור כגון פוליאוריטן ובוטדיאן, ויש להפחית את כמות החומרים היוצרים שכבות בעלי עמידות נמוכה לקור כגון שרף אקרילי וקזאין.
(2) שיעור השרף בנוסחת הציפוי נמוך מדי. הפתרון הוא להגדיל את כמות השרף.
(3) עמידות הלכה העליונה לקור ירודה. ניתן להשתמש בלכה מיוחדת או לכה , כדי לשפר את עמידות העור לקור, בעוד שללכה ניטרוצלולוזה עמידות נמוכה לקור.
קשה מאוד לנסח מדדי ביצועים פיזיקליים לעור עליון, ולא מציאותי לדרוש ממפעלי נעליים לרכוש לחלוטין בהתאם למדדים הפיזיקליים והכימיים שנוסחו על ידי המדינה או המפעלים. מפעלי נעליים בדרך כלל בודקים עור על פי שיטות לא סטנדרטיות, כך שלא ניתן לבודד את ייצור העור עליון. יש צורך בהבנה טובה יותר של הדרישות הבסיסיות של תהליך ייצור והלבשת הנעליים על מנת לבצע בקרה מדעית במהלך העיבוד.
זמן פרסום: 11 במאי 2024
